Сначала разбираем задачу. Фиксируем размеры зоны, количество ячеек, условия эксплуатации, тип доступа, цвет, требования к внешнему виду и сборке. Если у заказчика есть чертеж, проверяем гибы, отверстия, стыки, зазоры и места крепления. Если чертежа нет, готовим конструктивную схему сами.
Затем запускаем раскрой металла. Лазерная резка дает кромки, точные отверстия под замки, петли, вентиляцию и крепеж. После резки детали уходят на гибку. Гибка формирует жесткость корпуса и дверей без лишних сварных швов. Чем точнее выполнен гиб, тем ровнее сходятся секции на сборке. Дверь закрывается без перекоса, замок попадает в ответную часть, зазоры остаются одинаковыми.
После гибки выполняем сварку, сборку и зачистку. Усиливаем места крепления, контролируем геометрию, убираем острые кромки, проверяем открывание дверей. Дальше идет подготовка под порошковую окраску. Металл очищается, чтобы покрытие легло ровно и держалось на поверхности. Порошковая краска защищает шкаф от царапин, влаги и ежедневного износа. Цвет подбираем под интерьер или фирменный стиль.
Финальная сборка включает установку замков, петель, номерков, опор, полок и крепежа. Проверяем каждую секцию: дверца не должна цеплять соседнюю, замок не должен закусывать, корпус не должен качаться. Готовую камеру хранения передаем в собранном виде или готовим к монтажу, если размеры требуют разборной поставки.